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  • 産品說明

高效旋轉精餾床精馏工艺系统主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶剂储罐和相应辅助设备组成。

物料從原料罐經原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸,實現反複部分汽化和部分冷凝液体从高效旋轉精餾床底部流进再沸器,液體在再沸器中經加熱産生蒸汽氣體從再沸器流進高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進行傳質傳熱,然後从高效旋轉精餾床顶部流进冷凝器氣體經冷凝器冷凝變成液體部分冷凝液流進溶劑儲罐部分冷凝液回流進入高效旋轉精餾床。

     

 

産品優勢:

1、     設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合;

2、     分離效率高,性能穩定,能耗低;

3、     節省投資和維護成本;

4、     操作簡單、維護方便,安全可靠;

  高效旋轉精餾床利用高速旋转产生的数百至千倍重力的离心力场(简称超重力场)来代替常规的重力场,在超重力场下,汽液接触的比表面积非常大,其极佳的微观混合以及极快的相界面更新,使其可以极大地强化气液传质过程,从而使巨大的塔设备变为高度不到两米的高效旋轉精餾床,达到增加效率、缩小体积以及在有些场合可大幅降低能耗的目的。

高效旋轉精餾床高速旋转且容积较小,滞留的料液少,持液时间短,适用于分离在高温下长时间会分解的物料。因设备体积小,无需考虑台风、雷击、地震及高空作业等在精馏塔建设中必须考虑的因素,生产安全性大大提高。

对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产安全性。高效旋轉精餾床在化工、制药、环保、生物医药等行业已产业化应用,正在被越来越多的用户所选用。

型號

DN200型

DN 350型

DN 550型

DN 750型

DN 850型

DN950

尺寸

Size(mm)

直徑×

200×800

350×1200

550×1800

750×2000

850×2000

950×2000

功率Power(Kw)

0.55-1.5

0.75-2.2

4-7.5

5.5-15

7.5-30

7.5-30

處理量Capacity(kg/h)

2-5

50-100

200-500

500-800

600-1200

800-1500

轉速

Speed(rpm)

0-1000

注:上表中的處理量會隨著進料組成、濃度和産品要求的不同而不同

主要材質: 


該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

適用範圍: 


廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及産品的分離提純,在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已産業化應用。

實驗樣機:


根据客户需求提供小试實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進料泵等組成,電加熱,自動控制,操作方便,開機1小時左右,可獲得産品。




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